上海羽迪新材料科技有限公司,成立于1996年,总部设在上海,是一家集研发、生产、销售色母粒产品为主的高新技术企业。公司主要生产各种塑胶原料如PE、PP、PVC、PS、HIPS、ABS、PC、PA、PET等着色母粒、全生物降解色母粒以及各种功能母粒,适用于注塑、吹塑、挤塑、抽丝、涂布等加工工艺中的塑料着色,公司现有色母粒品种4800余种,年产能超12000吨,满足各类客户的不同需求。
公司拥有实力强大的研发团队以及数条符合国标准的生产线,并始终秉承“科技创新、合作共赢、诚信高效、一流服务”的服务宗旨,现已服务国内外超2000家客户。
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说起PET材料,除了我们常见的各种饮料瓶子、化妆品瓶子、日用品容器等,随着中秋国庆双节的到来,以月饼为代表的各种节日礼品礼盒中的PET材质吸塑内托,也是一种常见的应用品类。
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)凭借优良的耐化学性、成型性与环保可回收优势,成为包装、家电、日用品等领域常用原料。但普通 PET 存在结晶速度慢、薄壁制品易软塌、受热易翘曲变形、刚性不足等痛点,而PET 增刚母粒刚好解决了这个难题。
PET增刚母粒是以 PET 树脂为载体,复配高效成核剂与功能助剂制成的功能性母粒,添加到 PET 基材中,可加速结晶、提升材料模量,显著提升制品刚性与耐热性,是 PET 制品改性常用助剂。
增刚母粒如何让PET制品又硬又刚
PET增刚母粒能够给制品带来诸多性能的优化和改善,其核心作用原理是作为成核位点,加快 PET 结晶速率,同时细化塑料内部晶体,让晶体结构更均匀规整,减少材料内应力。这种细密的晶体结构有助于提升PET 挺度与拉伸强度,降低成型收缩率,减少制品翘曲,提高耐热温度,能够在不削弱制品韧性的前提下,同步改善和提升 PET 的刚性、尺寸稳定性与加工效率。
| 合格的PET增刚母粒可以实现以下效果 |
01
第一,提升刚性与硬度。
显著提升刚性与硬度,提高弯曲模量、拉伸强度,薄壁制品挺度大幅提升,堆叠受压不易凹陷、软塌,降低包装运输破损率。
02
第二,改善尺寸稳定性。
制品生产过程中加入增刚母粒,可有效改善尺寸稳定性,降低成型收缩率,抑制制品冷却后翘曲、扭曲变形,提升产品尺寸精度,降低次品率。
03
第三,提高制品耐热性。
PET基材加入增刚母粒后,其耐热性会明显提升,可满足热灌装、高温环境使用需求,扩大 PET 制品使用温度区间。
04
第四,提升产线生产效率和产能。
加速结晶,缩短吸塑、注塑成型冷却保压时间,缩短生产周期,提升产线产能,降低模具能耗。
05
第五,保持制品透明性及高效兼容。
优质增刚母粒可高效保持PET制品透明性,不会造成制品发雾、发黄,维持高透光率与表面光泽,满足食品包装外观要求。同时可与抗老化母粒、耐寒母粒、彩色母粒兼容,实现多重改性叠加。
PET增刚母粒的应用范围及需要符合哪些标准
PET 增刚母粒应用覆盖注塑、挤出、吹塑等多种加工工艺,对应的塑料制品品类丰富,广泛用于食品吸塑包装、家电内部构件、日用品硬质壳体、工业配件等产品,能够满足各类制品对挺度、尺寸稳定的差异化需求。下面小编将列举一些最常见的应用场景:
01
第一,食品吸塑包装制品。
果蔬托盘、透明 PET 餐盒、生鲜包装盒、糕点内衬托盒。这类薄壁透明件,在堆叠、冷链运输时极易受压凹陷,是增刚母粒用量最大场景。
02
第二,包装容器。
热灌装 PET 瓶、大容量广口 PET 瓶、周转容器。热灌装工况下,普通 PET 容易受热变形,增刚改性后可提升耐热稳定性。
03
第三,PET片材与薄膜。
挤出 PET 硬片、热成型片材、高挺度装饰膜。片材在热成型加工中,冷却周期长,容易出现厚薄不均、翘曲问题。
04
第四,注塑PET结构件。
LED 灯罩、家电透明装饰件、小型工业塑料支架、新能源轻量化透明配件。
05
第五,生活日用品。
硬质收纳盒、储物箱、化妆品硬质外包装盒,要求外观平整,长期放置不翘曲变形。
06
第六,工业配件。
轻型工业周转托盘、线缆支撑件、仪器仪表外壳,兼顾刚性、耐化学品和尺寸稳定性。
07
第七,再生rPET制品。
回收 PET 瓶片改性生产的各类包装、板材。再生 PET 分子链降解,刚性下降明显,增刚母粒可以弥补再生料力学短板,助力循环材料落地应用。
PET增刚母粒及改性塑料制品,需要遵守国家与行业相关标准,下面我们将从食品接触材料、母粒、力学性能、环保、再生PET等方面标准来展开说明。
01
GB 4806 系列食品接触材料国家标准(强制性):若用于食品包装、餐盒,母粒及成品必须满足 GB 4806.7-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》,管控塑料原料、添加剂、重金属、特定物质迁移;添加剂选用需符合 GB 4806.10-2016《食品接触用塑料树脂》、GB 9685-2016《食品接触材料及制品用添加剂使用标准》,限制助剂种类与最大使用量。
02
GB/T 20351-2006《塑料 母料 术语》,定义母粒相关术语;GB/T 13542.1-2009《塑料母料 第 1 部分:通用要求》,塑料母料通用技术规范,规定外观、颗粒尺寸、挥发分、杂质等基础指标。
03
力学性能测试标准:GB/T 1040.1-2018 塑料拉伸试验,GB/T 9341-2008 塑料弯曲性能试验,GB/T 1634.2-2019 塑料热变形温度测定,用来检测添加增刚母粒后改性 PET 的模量、强度、耐热指标。
04
环保管控标准:GB/T 26572 系列电子电气有害物质限量(RoHS),若用于家电、电子制品,母粒成品满足铅、镉、汞等限制要求。
05
再生 PET 相关标准:如果使用回收 PET 载体,需符合再生料管控要求,如GB/T 38288 塑料再生料相关规范;而用于 rPET 改性,则需参考 GB/T 40006.9-2021《塑料 再生塑料 第 9 部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 材料》,规范再生基材改性后的材料指标。
06
燃烧性能:如有阻燃需求,额外配套 GB/T 2408 水平垂直燃烧测试标准。
所以说,产品不仅要以企业标准为产品出厂依据,同时还要满足以上各项国家强制与推荐性标准。
PET 增刚母粒是 PET 改性产业的重要功能性材料,解决原生 PET 刚性不足、易变形等痛点,广泛应用于食品包装、家电、吸塑片材等领域。产品开发与生产需要兼顾力学、加工性能,食品接触类制品必须遵守国家强制食品安全标准,通用产品参考塑料母粒推荐标准,企业内控标准是产品质量稳定的保障。随着薄壁轻量化塑料产品需求持续增长,PET 增刚母粒的市场需求与技术迭代会持续推进。
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羽迪PET增刚母粒,是将PET材料和多种功能性助剂经特殊工艺加工而成,能显著提升PET制品的弯曲模量和拉伸强度,提升材料的硬度、刚性和加工性能,并保持或改善透明度,让制品表面更光滑有光泽,减少因温度变化导致的收缩或翘曲。
产品符合国标及RoHS标准,不含重金属,耐候性好,性能优越,主要用于PET饮料瓶、食品盒以及各类片材和吸塑制品。
产品型号:G0976
添加比例:2%
密度:1.45/cm³
测试条件:250℃/2.16kg
熔融指数:58.6g/10min
羽迪始终以“创新、环保、发展”为理念,致力于谋求与客户的共同发展,如需了解更多产品相关信息,欢迎您通过以下方式联系我们:
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