• 上海羽迪新材料科技有限公司,成立于1996年,总部设在上海,是一家集研发、生产、销售色母粒产品为主的高新技术企业。公司主要生产各种塑胶原料如PE、PP、PVC、PS、HIPS、ABS、PC、PA、PET等着色母粒、全生物降解色母粒以及各种功能母粒,适用于注塑、吹塑、挤塑、抽丝、涂布等加工工艺中的塑料着色,公司现有色母粒品种4800余种,年产能超12000吨,满足各类客户的不同需求。 

    公司拥有实力强大的研发团队以及数条符合国标准的生产线,并始终秉承“科技创新、合作共赢、诚信高效、一流服务”的服务宗旨,现已服务国内外超2000家客户。

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从食品&药品塑料包装的高要求和重要性说起!

 2026年,中国包装市场规模预计约为2290亿美元(约合人民币1.66万亿元),并有望在2031年达到约2907亿美元,年复合增长率约为4.89%。从国内行业统计口径来看,2025年包装行业总产值约3.21万亿元,同比增长8.7%

      塑料包装是包装市场最重要的组成部分之一,据统计我国每年用于包装生产的塑料总量约为4500万吨,其中食品领域塑料包装占比43%,其次一次性购物袋、背心袋、垃圾袋软包装占比11%,快递包装领域占比9%,服装包装领域占比8%,美妆及日化领域占比6%,其他领域占比24%。特别是近年来外卖、快递等新兴领域的快速发展,塑料包装对我们生产生活而言,已经成为不可或缺的重要组成。

 


食品用塑料包装分类及合规标准要求

      在食品行业中,塑料包装是应用最为广泛的包装形式,因直接与食品接触,其安全性、适用性与合规性直接关乎消费者饮食健康。

      食品用塑料包装、容器、工具等制品,是指用于包装、盛放食品或食品添加剂的塑料制品,以及在食品或食品添加剂生产、流通、使用过程中,直接接触食品或食品添加剂的塑料容器、用具、餐具等制品。

  

       根据产品使用特点,食品用相关塑料制品可划分为包装膜袋、包装容器和工具3大类,而具体种类繁多,如膜、袋、片、桶、瓶、罐、杯、筷、刀、叉、匙、夹、厨房用料擦、菜板、盒、碗、碟、盘、吸管等。


| 从材料角度看,常见食品级塑料包装主要分为四类 |

01

PET聚酯塑料

PET材质透明度高、硬度充足、气密性优异,化学性质稳定,主要用于瓶装饮料、矿泉水、零食外包装、调味品瓶等产品包装,常温使用安全可靠,但不耐高温,不建议重复加热使用。

02

PP聚丙烯

PP材质是唯一可耐高温的食品级塑料,耐受温度可达120℃左右,能够适配微波炉加热、高温蒸煮等场景,广泛应用于一次性餐盒、保鲜盒、蒸煮袋、奶茶杯等需高温使用的食品包装。

03

HDPE高密度聚乙烯

HDPE材质韧性出众、耐酸碱、抗腐蚀,常被制作成食用油桶、牛奶瓶、干货包装袋、食品储物桶,安全性高、性质稳定,是食品行业高频使用的安全包装材质。

04

LDPE低密度聚乙烯

LDPE质地柔软、延展性佳,主要用于食品保鲜膜、软质包装袋、封口薄膜,适用于生鲜、烘焙食品封装,但耐高温性能较差。

       除此之外,PS、复合塑料等材质,多用于快餐盒、托盘、多层密封包装,可满足各类食品的储存与运输需求。所有食品塑料包装,无论采用何种材质,均需严格遵守国家强制食品安全标准,核心执行标准为GB 4806.7-2023《食品接触用塑料材料及制品》,这是食品塑料包装上市流通的基础准入底线,所有合规产品必须满足该标准要求。同时,包装所用添加剂需符合GB 9685标准,严格管控助剂、着色剂、稳定剂的使用范围与用量,杜绝有害添加剂超标问题。

 

      在安全指标层面,首先是卫生安全要求,包装产品不得存在异味、杂质、油污,严禁析出重金属、荧光物质、塑化剂等有害物质。在高温、冷藏、酸碱接触等各类使用场景下,包装迁移物含量必须严格符合限值标准,避免有害物质渗入食品造成污染。其次是物理性能要求,包装需具备合格的密封性、抗拉伸、抗撕裂、耐高低温性能,防止在运输、储存过程中出现破损、渗漏、漏气等问题,杜绝食品变质污染。

      综上,食品塑料包装并非普通塑料制品,拥有严格的材质分类、生产规范与安全标准。精准区分各类塑料材质的适用场景,严格恪守国家食品安全标准,规范产品标识与质检全流程,才能从包装源头筑牢食品安全防线,规避食品污染风险,切实保障消费者饮食安全。

医药用塑料包装分类及合规标准要求

      药品塑料包装严格遵循药典相关标准,品类划分更为精细化,核心涵盖口服固体药用包装、液体制剂包装、外用制剂包装三大类别,具体包含药用塑料瓶、药片泡罩硬片、药用复合膜袋、注射液塑料安瓿、滴眼剂塑料瓶、软膏剂塑料复合管等产品。材质以PEPPPET及多层复合材料为主,可适配口服药、注射剂、外用药等不同风险等级药品的储存与防护需求,严格规避包装材质与药品发生化学反应。


 

      药品塑料包装是药品生产、储存、流通全流程的核心防护载体,执行标准远严苛于普通食品包装,直接影响药品的稳定性、有效性与大众用药安全。相较于食品包装,药用塑料包装需同时满足阻隔防护、化学惰性、无菌安全等核心性能,是药品质量管控体系中至关重要的一环。

      按照使用场景与药品接触形式,药用塑料包装主要分为直接接触药品的内包装和非直接接触药品的外包装两大类别,同时可根据材质与产品形态细化为多个品类。

     首先是直接接触药品的核心内包装,PP聚丙烯是医用核心材质,耐高温、化学稳定性极强,无有害物质析出,多用于药用输液瓶、注射剂包装、口服药硬质包装,可耐受高温灭菌,适配无菌生产工艺。

      HDPE高密度聚乙烯材质韧性优良、密封性强、防潮性能突出,常被制作成固体药片、胶囊塑料瓶、药粉包装容器,可有效隔绝水汽与氧气,防止药品受潮变质。

       LDPE低密度聚乙烯质地柔软、化学惰性强、适配范围广,主要用于药用封口膜、药品内袋、软管内衬等软包装。

 

       此外,复合药用塑料包装应用场景广泛,通过PET、铝箔、PE多层复合工艺,具备高阻隔、避光、防潮、防氧化的优异性能,多用于泡罩包装、处方药复合袋,适配易氧化、易吸潮、需避光储存的药品。而非直接接触药品的药用外包装,仅承担收纳、防护、运输功能,不与药品直接接触,核心要求为耐磨、防破损、无污染即可。

       药品塑料包装执行专属药用标准,与食品包装标准完全区分,核心遵循YBB药用包装材料系列标准,这是国内药用包装的法定强制标准,覆盖材质、检测、生产全流程规范。所有直接接触药品的塑料包装,必须对应适配对应剂型的YBB专项标准,同时生产全过程需符合药品GMP洁净生产规范,杜绝粉尘、微生物、异物污染。



      综上,药品塑料包装是保障药品质量的重要屏障,拥有专属的材质分类、严苛的药用标准与完善的合规管理体系。严格区分包装使用场景、恪守YBB药用标准、落实GMP洁净生产规范、严控各项安全指标,才能从源头保障药品质量稳定、用药安全,守护大众身体健康。   

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      羽迪始终以“创新、环保、发展”为理念,致力于谋求与客户的共同发展,如需了解更多产品相关信息,欢迎您在公众号后台留言,或通过以下方式联系我们:

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