上海羽迪新材料科技有限公司,成立于1996年,总部设在上海,是一家集研发、生产、销售色母粒产品为主的高新技术企业。公司主要生产各种塑胶原料如PE、PP、PVC、PS、HIPS、ABS、PC、PA、PET等着色母粒、全生物降解色母粒以及各种功能母粒,适用于注塑、吹塑、挤塑、抽丝、涂布等加工工艺中的塑料着色,公司现有色母粒品种4800余种,年产能超12000吨,满足各类客户的不同需求。
公司拥有实力强大的研发团队以及数条符合国标准的生产线,并始终秉承“科技创新、合作共赢、诚信高效、一流服务”的服务宗旨,现已服务国内外超2000家客户。
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近日,中国各地不断发生的各类火灾紧紧牵动着全国人民的心,看着火灾无情吞噬着生命和造成的财产损失,小编内心也是痛心万分。
水火无情,这是人们的普遍共识,对比炎热的夏季,寒冷的冬季因为天气干燥的原因,火灾隐患更是无处不在。如何最大程度上避免火灾造成的损失,对于小编从事的塑料行业来说,阻燃材料一定是最佳答案。随着人们安全意识的不断提高,阻燃材料的发展一定是必然趋势。阻燃材料自身具有遇火不燃、点火自熄、不冒烟、不产生毒气等特点。以最为常见的PET材质来说,我们生活中随处可见的地毯、窗帘、毛毡等,如果没有阻燃性能的加持,就会变成火灾的最佳“燃料”,所以在公共场合,我国强制规定公共场所的这些地毯、毛毡、窗帘类的物品必须具有阻燃效果;除了这些场所外,家用PET材质物品也要具有阻燃功能。
塑料的阻燃有哪些“讲究”?
塑料的阻燃功用的好与坏,一般常用下面两套标准来衡量:
| 1、氧指数(OI)|
氧指数英文简称OI,是衡量塑料燃烧性的一个目标,它是指塑料试样在空气中坚持燃烧所必需的最低氧气含量。LOI极限氧指数,是指在规定条件下,试样在氧、氮混合气流中,维持平衡燃烧所需的最低氧气浓度,以氧所占体积百分数表示。不同的塑料,燃烧功用也不同,其氧指数也各有差异。一个塑料的氧指数越小,说明其持续燃烧所需要的氧气浓度也较小,这样就表明其燃烧性好,在氧气很少时即能够持续燃烧;反之,氧指数越大,说明坚持持续燃烧所需要的氧气浓度较大,这表明其燃烧性不好,只有在氧气浓度大时,才能够持续燃烧。
一般认为:OI<22归于易燃性塑料;OI=22~27归于自熄性塑料;OI>27归于难燃性塑料。大多数塑料的氧指数OI值都达不到27,而一般阻燃场合都要求塑料的OI值要抵达30左右,因此,大多数塑料都需要做阻燃改性。
不同塑料原料的极限氧指数值比较
| 2、美国UL标准(UL-94)|
美国UL标准中测验方法为调查塑料在直接触摸火源时的燃烧情况,并对其进行耐燃性分析。
01
V-0等级:
连续燃烧30秒,离火后10秒内停息,不点燃其下方30mm处药棉。
02
V-1等级:
连续燃烧30秒,离火后10~30秒内停息,不点燃其下方30mm处药棉。
03
V-2等级:
连续燃烧30秒,离火后30秒内停息,但点燃其下方30mm处药棉。
上述两种方法中,我国主要用氧指数法,这种方法直观性强,便于比较;两种方法相比较,一般OI>27时相当于V-0级。
无卤阻燃母粒的重要作用
| 无卤阻燃剂与有卤阻燃剂的区别分析 |
有卤阻燃剂是指含卤聚合物或与含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物,主要有三氧化二锑和十溴二苯醚,也就是常说的溴锑级阻燃剂,溴锑级阻燃剂具有优良的阻燃性能,曾作为阻燃材料被广泛应用。但是,火灾发生时,此类使用含卤阻燃剂所制造的材料受热会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体,造成二次危害。新的无卤阻燃体系材料,主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主,因其燃烧时发烟量小,不产生有腐蚀性、有毒气体,所以市场优势非常明显。
塑料制品的阻燃性能,主要取决于阻燃母粒或者阻燃剂的添加。毋庸置疑,在塑料加工过程中,阻燃母粒的便捷性远远优于阻燃剂,所以相对于逐渐被市场淘汰的有卤阻燃母粒,无卤阻燃母粒当仁不让成为全球最受欢迎和广泛应用的材料之一。
无卤阻燃母粒的主要成分是一种合成材料,它能够抑制物体在火焰中燃烧的速度,从而有效地保护人们的生命财产安全。与传统的卤素阻燃材料相比,无卤阻燃母粒不含有任何卤素元素,因此在使用过程中不会产生有毒气体,对环境友好,能够减少对自然资源的消耗,有效防止环境污染。无卤阻燃母粒的引入,可以大幅提高物体的阻燃等级,为人们的生活提供更高的安全保障。
无卤阻燃母粒的广泛应用领域包括建筑、电子、汽车、航空航天等领域。在建筑领域中,无卤阻燃母粒可以应用于各种装饰材料、导线电缆、保温材料等,有效地提高建筑物的火灾安全等级。在电子产品制造领域,无卤阻燃母粒可以用于电路板、电缆、电源等关键部件的阻燃处理,保障了电子产品的正常运行和使用安全。在汽车和航空航天领域,无卤阻燃母粒的应用可以大幅度提高汽车内饰材料和飞机内部构件的阻燃性能,保护乘客的生命安全。
无卤阻燃母粒能够给塑料制品带来优异的耐热性和机械性能,能够在各种极端环境下发挥稳定的作用。
羽迪无卤阻燃母料系列的优点
一直以来,羽迪在功能母粒的研发和生产上与时俱进,不断加大在这个板块研发上的投入,公司出品的无卤阻燃母粒系列,以其绝对的品质优势,一直备受业内认可。
羽迪无卤阻燃母粒系列,是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成分的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同,阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。
总的来说,羽迪无卤阻燃母粒系列的产品,其优点主要体现在以下7个方面。
01
无毒:
采用进口优质树脂和添加剂生产而成,不含任何重金属成分。
02
无污染:
生产过程中不添加任何有毒物质,不会对环境造成污染;同时产品本身也符合环保要求。
03
耐水性能好:
由于该材料是经过特殊工艺加工处理后制成的一种高分子材料,因此其吸水率极低,在潮湿环境下也不会发生霉变或腐蚀现象,同时该材料的表面光滑平整,且易于清洗干净。
04
强度高、韧性好:
经特殊加工工艺制作而成的无卤阻燃母粒具有良好的力学性能,可承受较大的外力而不变形或损坏;另外由于其内部结构均匀一致且各部分密度相同,所以它的抗弯折性及拉伸强度极高。
05
热稳定性好:
经特殊工艺加工制成的无卤阻燃母粒的热稳定性好,即使是在高温下也不易分解出有害物质而对人体产生危害。
06
使用方便:
可直接用于各种塑料制品的制造中,此外因其制品硬度高且耐磨性好,可大大降低产品的生产成本并提高产品的市场竞争力!
07
使用寿命长:
经特殊生产工艺制作而成的无机复合材料具有极佳的使用寿命及抗老化性能;同时因其材质稳定不易被氧化变质,从而提高了产品的使用寿命及可靠性!
产品推荐——羽迪无卤阻燃母粒系列
1、羽迪聚乙烯PE无卤阻燃母粒
羽迪PE 无卤阻燃母粒由受阻胺阻燃剂、受阻胺光稳定剂、LLDPE 树脂等复配经过高效分散处理,造粒而成,可以有效阻燃,实现良好的抗光氧化性能。
应用范围:主要应用于流延膜、吹膜、拉丝,滚塑,浇筑,注塑等制品。
2、羽迪聚丙烯PP无卤阻燃母粒
根据PP加工性能和加工工艺不同,羽迪推出拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列聚丙烯阻燃母粒。具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等优点,完全替代粉状阻燃剂。从而解决大部分PP成型的阻燃问题,满足不同产品需要。
应用范围:广泛应用于聚丙烯高强丝、扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育运动网、PP汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插座等。
3、羽迪PET无卤阻燃母粒
羽迪PET无卤阻燃母粒,选用进口优质阻燃剂,具有良好的热稳定性和光稳定性,优异的纳米级细度,完美解决了传统阻燃剂添加量高而造成的密度高、制品各项物理性能恶化、易析出白霜、制品发白等问题,其良好的加工流动性,被广泛应用于各类PET纺丝产品,完全符合欧盟环保标准。
应用范围:各类PET纺丝产品。
羽迪始终以“创新、环保、发展”为理念,致力于谋求与客户的共同发展,如需了解更多产品相关信息,欢迎您在公众号后台留言,或通过以下方式联系我们:
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